隨著當(dāng)今社會的高速發(fā)展，玻璃的種類及用途也越來越多樣化，制造工藝也越來越多。今天小編要和大家聊聊的是工藝玻璃深加工的一次革命性變革——3D激光內(nèi)雕玻璃技術(shù)。通過3D激光內(nèi)雕玻璃技術(shù)制造的玻璃又稱激光內(nèi)雕玻璃或內(nèi)雕玻璃

另外，自動化程度高：加工對象放到位后，整個生產(chǎn)過程由計算機(jī)全程控制，自動化程度高，相比傳統(tǒng)噴砂雕刻工藝，工人勞動強(qiáng)度大幅降低。也因此，激光內(nèi)雕玻璃生產(chǎn)比較容易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)，并且還可以實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作，綜合成本低。
激光玻璃內(nèi)雕加工技術(shù)屬于激光雕刻技術(shù)的一種，是將脈沖激光在玻璃內(nèi)部聚焦，產(chǎn)生微米級大小的爆裂點(diǎn)，通過計算機(jī)控制爆裂點(diǎn)在玻璃內(nèi)部的空間位置，構(gòu)成絢麗多姿的立體圖案，玻璃的其余部分則保持原樣。由于微裂紋對光的散射而呈現(xiàn)出白色，也稱之為白色激光內(nèi)雕。
激光內(nèi)雕刻的特性在于： 第一，節(jié)能：使用的激光器一般為2瓦至5瓦，也就是說，激光器在一千小時的操作中消耗2-5千瓦時，也就是說，加上轉(zhuǎn)動部件使用一小時也才用一度電而已，這與傳統(tǒng)噴砂雕刻、工藝絲網(wǎng)印刷工藝動不動就需要幾十千瓦的用電量相比就是天壤之別
在用激光雕刻含鉛的水晶時更應(yīng)加倍的細(xì)心，含鉛的水晶與普通水晶有不同的膨脹系數(shù)，在雕刻時這可引起水晶裂紋或者破碎。功設(shè)置小些可以避免這個問題，但還是應(yīng)該隨時防范萬一破裂。